工业化集成膜分离工艺系统

    艾宇琦的膜工程技术中心为满足国内传统产业技术改造、产品升级换代的迫切需求，早在前些年就开发出国内首条新型膜法集成工艺。此条工艺系统将微滤、超滤、纳滤和反渗透膜技术于一体，主要用于物料的过滤、分离、提取、纯化及浓缩过程。

    采用艾宇琦膜集成工艺系统，解决了传统产业技术改造和产品升级换代过程中膜工业化生产的需要；在很大程度上优化了企业传统工艺；降低了企业的投资费用和综合运行成本；并在提高生产效率、产品竞争力，提升产品品质和档次，缩短投资回收期方面显示了极大的优越性。

 ◎ 成功应用领域

目前，艾宇琦的全套工业化膜集成工艺系统已经成功地在应用在以下领域：

  ※ 生物发酵

  ※ 生物制药

  ※ 食品工业

  ※ 茶叶深加工

  ※ 天然色素

  ※ 芦荟深加工

  ※ 中成药

  ※ 农产品深加工

  ※ 饮料工业

  ※ 天然植物提取

  ※ 精细化工 

◇实现不同过滤级别功能的汇总

    系统集中展示了膜分离技术的特点，将除菌过滤、澄清过滤、分离、纯化、浓缩等不同过滤级别的膜功能实现了工艺上的汇总，真正意义上实现了微滤、超滤、纳滤、反渗透膜技术优势的整合。

    ◇工艺先进性及技术成熟性

    系统工艺由艾宇琦工程技术中心的专业工艺师及资深工程师设计，相比传统过滤、提取及浓缩工艺，该集成工艺先进，技术成熟，所得产品品质显著提升，已经稳定运行的众多工业化膜集成系统证明了这点。

◇单元灵活性及运行稳定性

    各个过滤级别的膜系统均自成操作单元，能实现连续性工业化生产，也可根据生产需要机动灵活的予以个体优化组合，整套系统逐级放大极为方便。

◇材质及结构

    艾宇琦膜集成工艺系统完全采用食品或医药卫生级不锈钢精心制作，布局合理，结构紧凑，美观大方，占地面积效少。

◇控制系统

    为了确保准确无误和简便地对膜系统进行操作和维护，艾宇琦将根据用户具体需求，进行个性化和规范化的控制软件设计，为每位客户提供最佳操作维护系统的平台，同时对膜系统重要操作参数进行集中在线监控，充分降低劳动强度，最大程度上确保膜系统的稳定运行。

◇经济效益

    由于膜系统运行及操作成本低，生产周期和投资回收期短，产品品质和生产效率高，故能显著提高企业经济效益。

◇环保效益

    艾宇琦膜集成工艺系统的采用，将有效缓解传统工艺中三废排放问题，显著降低废水排放总量以及废水中的COD和BOD含量，减轻企业环保压力，因而环境效益和社会效益显著。

与传统的分离技术如蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等相比，膜分离技术具有以下特点：
    ◇ 高效的分离过程 
    它可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质进行分离（相应的颗粒大小为纳米级）。 
    ◇ 低能耗 
    因为大多数膜分离过程都不发生相的变化，相变化的潜热是很大的。传统的冷冻、萃取和闪蒸等分离过程是发生相的变化，通常能耗比较高。
    ◇ 接近室温的工作温度 
    多数膜分离过程的工作温度在室温附近，因而膜本身对热过敏物质的处理就具有独特的优势。目前，尤其是在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的推广应用价值。
    ◇ 品质稳定性好 
      膜设备本身没有运动的部件，工作温度又在室温附近，所以很少需要维护，可靠度很高。它的操作十分简便，而且从设备开启到得到产品的时间很短，可以在频繁的启、停下工作。相比传统工艺可显著缩短生产周期。 
    ◇ 连续化操作 
    膜分离过程可实现连续化操作过程，满足工业化生产的实际需要。
    ◇ 灵活性强 
    膜设备的规模和处理能力可变，易于工业逐级放大推广应用。膜分离装置可以直接插入已有的生产工艺中，易与其它分离过程结合，方便进行原有工艺改建和上下工艺整和。
    ◇ 纯物理过程 
    膜分离是纯物理过程，不会发生任何的化学变化，更不需要外加任何物质，如助滤剂、化学试剂等。