GK卧式刮刀卸料离心机

GK刮刀卸料离心机是卧式、宽刮刀卸料、可编程序自动控制、间隙卸料的过滤式离心机。采用液力偶合器传动，起动平稳，能有效保护电机不受过载损害，并简化了日常保养工作。

机器操作时的各个工序如进料、洗涤、分离、卸料及洗网等均在额定转速下完成。

设计了隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大减轻，改善了生产车间和工作环境，减小了机器振动对设备、厂房的危害。

采用螺旋输送器卸料，对物料的适用范围较大，特别是对滑移性差的物料，可有效防止堵料。

动作元件采用电气-液压自动控制。采用先进的PLC和触摸屏控制(触摸屏为选装件)，动作精确可靠，体积小，可实现人机对话，操作、维护方便。

有独立的电气控制箱和液压站，可实现远距离控制。

离心机与分离介质相接触部分的材料均为不锈钢制造，提高了机器的耐腐蚀性能和卫生要求。

设计了反冲洗装置（选装件），可对离心机转鼓外侧和外壳内侧进行冲洗，以便能实现工艺上的卫生要求。

工作原理

主电机拖动液力偶合器，驱动离心机转鼓运转，离心机在未装料前转鼓以额定转速运转，打开进料阀开始进料，物料在离心力场的作用下，滤液通过滤布（滤网）穿过转鼓壁上的孔而滤出，通过出液管排出；固相则载留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到设定的量时，停止装料，如物料需要洗涤则打开洗涤阀，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，继续分离一段时间达到分离要求后，刮刀动作，将滤饼刮下，滤饼进入螺旋输送器的接料斗，将滤饼卸出，冲洗装置动作，对滤布（滤网）、和转鼓进行清洗。离心机进入下一循环。

卸料完后可对转鼓内的滤网进行冲洗，有内冲洗和外冲洗，在应用时按实际情况确定清洗周期和洗涤方式。

机器的各个动作都是由电气—液压系统控制下完成。液压系统采用独立的液压站，液压站包括吸油滤油器、油泵电机、止回阀、溢流阀、压力表、蓄能器、油箱等。

配置动作元件：

进料油缸——驱动进料阀动作，配置溢流阀对进料速度进行调节

刮刀油缸——驱动刮刀动作，配置调速阀对刮料速度进行调节；

洗涤油缸——驱动洗涤阀动作；

制动油缸——驱动制动装置动作，配置节流阀对制动速度进行调节；

各油缸都由PLC控制电磁阀而动作。