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通过认证 
■将所要处理的物料通过适当的辅料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
用 途
■带式干燥剂是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
特 点
■可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。
■设备配制灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
■大部分空气循环利用，高度节省能源。
■独特的分风装置，是热风分布更均匀，确保产品品质的一致性。
■热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。
典型产品
■脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化、碳酸钙、白炭黑染料等。
技术参数
|
型号 |
DW--1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
DW-2-20 |
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|
单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
10 |
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|
宽带(m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
|||||
|
干燥段长(m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
20 |
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辅料厚(mm) |
≤60 |
|||||||
|
使用温度(℃) |
50-140 |
|||||||
|
蒸汽压力(Mpa) |
0.2-0.8 |
|||||||
|
蒸汽耗量(kg/h) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
450-1200 |
|
|
干燥时间(h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.5-3 |
|
|
干燥强度(kg/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
240-600 |
|
|
设备总功率(kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
14.7 |
15.8 |
36.8 |
|
|
外形尺寸 |
长（m） |
10.05 |
12.05 |
10.05 |
12.05 |
10.05 |
12.05 |
21.56 |
|
宽（m） |
1.49 |
1.49 |
1.9 |
1.9 |
2.32 |
2.32 |
2.32 |
|
|
高（m） |
2.3 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
|
重量（kg） |
4500 |
5600 |
5300 |
6400 |
6200 |
7500 |
14000 |
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说明：以上参数仅供参考，干燥强度与物料特性，使用温度等因素有关。
