制药装备行业的发展与制药行业的发展紧密相关。随着国家对医药行业创新发展政策的不断出台，以及社会公众对用药安全关注度的提髙、行业监管趋严，制药企业对制药装备在安全性、生产效率、稳定性、经济性等方面均提出了更高要求。在此背景下，部分制药装备企业积极顺应市场需求，不断加强自主研发和技术创新，提升设备的制造水平和生产能力，行业整体呈现出集成化、自动化、智能化三大趋势，并正逐步实现高端制药装备的进口替代。
制药装备(图片来源：制药网)
以集成化进程来说，随着新版GMP的推进，制药过程要求不断提高，对于制药装备的高集成度也更为需要。制药装备的集成化是指将制药过程的几个单元工序进行集成，并尽可能在一台设备或一套相互连接的设备组合中完成，这样的好处是避免交叉污染，从而降低药品质量风险，同时操作难度大大降低，占用面积小，所需人员少，还能够减小人工成本。在药品质量要求不断提升的背景下，业内认为不断提高制药装备集成化水平将成为药机企业提高产品竞争力的一个重要因素。
传统的制药装备与现代制药企业存在一些不匹配之处，比如自动化水平偏低，很多药瓶检测车间依旧依靠半人工，不仅检测效率低，而且出错率高，给药品质量安全带来不确定性，此外员工的健康也可能会受到影响。提升制药装备的自动化水平是打破这些瓶颈的关键，通过自动化技术的应用，可以大大降低人工参与度，提高生产的效率和准确率，确保药物生产质量的稳定性，同时也有利于通过对过程数据的统计分析，对制药工艺与生产过程作出更好地优化，进而减少资源浪费，达到精益生产的目的。特别是在集采常态化、药品降价成趋势的背景下，药企面临产能提升和控制成本的挑战，提高药机自动化水平，进行装备和产品线升级，成为很多药企发力的重点。
智能化技术也对制药装备行业带来了重要的影响。近年来，随着新一代人工智能技术的飞速发展，我国制造业大力朝智能化推进。而智能装备是制造业转型升级的关键，我国也出台了《“十四五”医药工业发展规划》、《中国制造 2025》规划等一系列智能制造相关政策来支持制药装备行业的转型，使得药机企业的智能化布局不断提速。例如，楚天科技2020年验收的智能制造新模式项目，实现从研发、制造、物流、服务等全流程的产品全生命周期管理，创建了制药装备的智能制造新模式及智能制造标准，助推我国制药装备企业向智能制造新模式转变；东富龙也一直在努力实践“智慧工厂交付者”的愿景，其在智能化发展道路上不断获得新机遇，并已经成功进入到西欧、北美等高法规市场。
另外，正如迦南科技5月份在一份关于深圳证券交易所年报问询函回复的公告中所述，智能制造是国内制药企业的发展趋势和参与国际竞争的需要。近年来，国内药企因内卷加剧，正积极布局国际化，寻求“出海”，这一过程中离不开高端智能装备的支持。迦南科技提到：公司将借助这一发展契机，结合新的制药工艺、自动化控制、计算机技术等，开展制药装备的前瞻性研究，提高制药装备的智能化、自动化水平，对传统制药工艺提供新的解决方案等。
首创证券在深度报告中指出，从制药装备发展趋势来看，自动化、智能化、数字化和连续生产化代表了行业未来的发展方向。中国银河证券也在研究报告中提到，制药装备整体向提供一站式、自动化、连续化的方向发展。未来随着具备技术经验与研发优势的头部企业不断发力，将逐步改变进口为主的市场格局，头部企业市占率也有望不断提升，成长性较高。
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