科技创新重要性凸显，制药装备行业现代化发展将踏上新征程

　　科技是第一生产力。工业经济的高质量发展离不开科技创新，近年来，随着工业经济领域的“卡脖子”问题愈加凸出，业内更加认识到科技创新的重要性。作为传统制造业的重要组成部分，制药装备行业现代化发展也将踏上新征程。
 

制药装备(图片来源：制药网)
 

　　“卡脖子”的技术问题突出
 

　　回看这几年制药装备行业，具备实力的国产企业在产品质量、技术方面获得了一些进步，推动行业向前发展。其中，楚天科技通过长期专注于对核心技术和创新研发实力的追求，在人才、研发方面重金投入，实现了从技术模仿到技术创新，逐步打破了医药装备依赖进口的局面，本部产品远销40多个国家和地区。
 

　　但整体来看，关乎“卡脖子”的核心技术攻关挑战仍然频频被国产药机企业提及。以真空泵领域的直联旋片泵为例，有业内人士表示，“直联旋片泵在技术上已经过关，价格方面也远便宜于国外的产品，但一些关键技术还需要进一步解决。”
 

　　再比如，在药物分析设备领域，有药机人指出，这类仪器设备对精度的要求非常高，国内技术普遍存在卡脖子问题，亟待攻克。
 

　　业内表示，目前国产制药装备的研发主要还是集中在低端领域，以低水平重复生产为主，而在中高端领域，国产药机的核心零部件和关键技术仍掌握在进口厂商的手中，“卡脖子”的技术问题突出，亟待国产企业加速自主研发。
 

　　该如何攻克？
 

　　在业内看来，企业是创新的主体，技术创新要瞄准技术卡脖子点，实现技术自主化，将核心技术掌握在自己手里。
 

　　核心技术之所以被“卡”，深层原因还是基础理论研究薄弱，研发投入不足。基础研究相当于是所有技术问题的总机关。目前我国包括制药装备在内的传统制造业在基础研究方面普遍存在诸多短板，比如缺乏十足原创性和具有较大影响力的标志性科技成果，也在基础软硬件、基础元器件、基础材料等方面存在短板。因此，加强基础理论研究和研发投入刻不容缓。
 

　　近年来，我国药机企业逐渐重视基础研究的基石作用，一些原始创新成果也在加速涌现。但由于大部分药机企业因是中小规模，持有的是低成本运营、低成本投入的运行理念，在研发费用方面舍不得、没勇气加大投入，只能以模仿、仿创结合模式，小步跟在大型药机企业的后头，因此整体水平与强国相比还存在明显的距离。目前，国内比较具有代表性的楚天、东富龙等药机巨头近年在研发投入上已经加大投入，基本维持在每年亿元以上的水平，占营收的比例正不断提升。但与国外药机巨头的投入水平相比，仍存在较大的差距。
 

　　人才缺乏是另一大短板，突破关键卡脖子的核心技术问题，实现制药装备产业高质量，需要培养一批既懂制药又懂设备、具备创新思想的高层次人才，但药机行业目前存在招不来人、留不住人等问题。近年来，一些药机企业都在深入布局国际化，对于高端人才的需求更为迫切，不惜花重金发布招聘信息，只为引得梧桐凤凰来。业内认为，需要提高药机人在社会上的“地位”以及薪资待遇，才能够吸引到更多的青年人才，为企业的创新发展注入动力。
 

　　当然，政策方面的支持也很重要，近年来，政策上明显对制药装备行业倾斜。其中2019年5月份，《产业结构调整指导目录(2019年本，征求意见稿)》发布，明确鼓励高水平的制药设备开发与生产；十四五年规划和2035年远景目标建议中也提到，在高端装备制造等重点领域和关键环节部署一批重大科技攻关项目，努力攻克一批关键核心技术、“卡脖子”技术，加快关键零部件国产化替代。可以确定的是，高端化将成为制药装备行业发展的趋势和方向。
 

　　结语
 

　　2021年即将收尾，翻开新一年的“任务清单”，加快推进国产制药装备现代化发展的任务艰巨：国产制药装备核心技术亟待进一步实现自主可控发展，行业需要从中低端向高端方向转型升级，以人工智能、智能制造等新技术应用为支撑的新体系亟待构建等。药机企业要直面挑战，立下目标，持续攻关，加强科技成果转化，迈向高质量发展的新台阶。