在传统制药行业，药品的生产环节存在诸多弊端，如在检测环节，人工检测存在误差，生产效率低下等，影响药品的质量安全。近年来，随着技术的进步，自动化、智能化逐渐应用到各个行业，但在制药行业的应用起步较晚。为了推动制药行业的高质量发展，上游制药装备企业正持续加大研发，不断提升连续化智能生产能力，助力药企节省空间和人工成本。
据悉，山东新马制药装备有限公司今年新研发了片剂检测一体机，可以安装在片剂自动化生产线上，进一步提升连续化智能生产能力。
新马药机专注口服固体制剂装备领域数十年，不断推出解决药厂痛点的产品，包括少人化片剂连续化智能生产整体解决方案。据悉，该产线包含了AGV转运单元、PAT在线监测单元、湿法制粒机、干法制粒机、压片机、包衣机、泡罩机及装盒机等多台核心设备，实现了家族式设计的灵活性与人性化操作台的舒适性，能满足不同药企的个性化需求。
公司新推出的片剂自动化生产线将各设备连接成线，在工艺通用的情况下，连续化智能生产可为药企节省空间、人工成本约40%，生产周期平均缩短40%至50%。该生产线可助力提升药企的生产效率，并解决困扰行业已久的固体制剂生产中污染和交叉污染、品质批次差异、安全隐患等难题。
连续化智能生产作为新质生产力的典型代表，其发展潜力空间巨大。目前，除了新马药机以外，还有大批具备实力的本土药机企业持续提升自动化、连续化、智能化水平，助力药企降本增效。
例如，楚天科技通过加大研发投入、引进高端技术人才、推进全球化进程以及加强自动化和智能化手段，全面提升连续化智能生产。2024年半年报显示，报告期内，楚天科技加大研发投入力度，加大力度引进高端技术人才，研发支出3.22亿元，较上年同期增长18.77%。期内公司进一步推进降本增效，通过进一步的智能化、自动化手段，持续提升生产效率，中央车间AGV物流系统上线及配送业务优化，已实现3H配送完成率99%。
东富龙也在通过技术创新、设备升级和人才培养，不断提升其连续化智能生产能力。据国家知识产权局2023年12月22日公告，东富龙申请一项名为“双模连续式灌装成型装置及其控制方法及其成型密封单元“，公开号CN117261169A，申请日期为2023年9月。摘要显示，本发明涉及适用于吹灌封一体机的双模连续式灌装成型装置，不仅能将整机设备的产能在单模连续式的基础上加倍，而且设备后期的维护、使用成本更低，且可以实现产品的连续高质量生产，提高了经济效益。
此外，迦南科技一直致力于打造智能化的整体解决方案，公司根据目前原料药企业的自动化和信息化水平，提出了现阶段解决方案的建设目标：通过工业互联网集成、工业控制软件和业务管理软件应用以及工业云和数据挖掘技术，建设智能化生产模式的软硬件系统，与先进的药品生产设备和自动化控制系统深度融合实现管控一体化，打造贯穿现代药品全生命周期的智能化生产模式，助力医药行业实现“智能制造”。
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