溶媒结晶是一种通过溶解度差异来实现原料药纯化的方法。在特定的操作条件下，如调整温度或溶剂比例，可以改变原料药在溶剂中的溶解度，从而使其以晶体的形式析出，达到纯化的目的。这种方法可以提高产品纯度、改善稳定性和生物利用率、降低能耗和成本，因此在制药工业中具有广泛的应用前景。
溶媒结晶技术在原料药生产中应用前景广阔
设备痛点问题待解决
近年来，随着人口老龄化加剧，慢病患者数量增加，药品需求持续扩大，制药工业迎来快速发展，溶媒结晶技术也将在原料药生产中发挥更加重要的作用。
值得一提的是，这种方法对设备的要求较高，需要配备精密的温控系统、搅拌系统等设备，且对提纯设备也有一定的要求。
目前，现有的提纯设备主要存在搅拌与翻动效果不佳、洗涤效果差、过滤不彻底、干燥速率慢、无法实现密闭自动周转且出料操作复杂易残留、设备结构复杂、设备的防腐性能和导热性能不佳等问题，阻碍了原料药行业高质量发展，需要设备厂商持续发力，助力行业高效、高质生产。
新型一体化设备
精准击破原料药生产难题
为了解决上述痛点问题，近年来已有一些国产设备企业积极加大研发投入，持续优化与改进设计，如无锡市双瑞机械有限公司(以下简称“无锡双瑞”)成功了研制新型溶媒结晶类原料药锥形过滤洗涤干燥机，该设备集晶体的固液分离、洗涤过滤和低温真空干燥于一体，在一个密封的容器内即可完成上述工艺操作，可以有效地防止人为污染，保证了药品内在质量。
无锡双瑞筒锥式反应过滤干燥机设备(图片均由无锡双瑞提供)
据介绍，其筒锥式反应过滤干燥机设备主体由带封头的上筒体、带底板的下锥体和锥形过滤器组成，下锥体和锥形过滤器采用分体式结构，下锥体通过安装在上筒体支架上的丝杠减速机实现自动升降。
其工艺流程为：原料药结晶罐结晶→三合一多功能过滤器(过滤-洗涤-干燥)→自动排料。这种新的操作具有过程简便、密封操作、物料转换方便、生产效率高、产品质量好等特点。由于设备从结晶固液悬浮液进料到原料干燥后自动排出的整个生产过程均在一个容器内完成，减少了原料药生产设备的总数，既降低了投资费用，又缩小了厂房的面积，可以为用户降低成本。
该设备的一大亮点是实现了医药装备技术性能的较大改进，无锡双瑞通过改进设备结构和优化工艺流程，提高了系统处理效果，劳动强度降低，物料损耗大大减小。而且对于有毒或者易燃易爆等对密封要求特别高的操作，尤其适合对工人身体、周边环境几乎无影响，同时提升了过滤洗涤干燥三合一的使用性能特点。
此外，与传统设备相比，该设备可实现自动出料，结合内部搅拌的正反转，一般松散物料可达到无残留出料。
专注精制提纯工程项目
共筑制药化工美好未来
据了解，无锡双瑞是一家集结晶过滤洗涤干燥设备的研发、制造、服务为一体的民营科技型企业，致力于承接精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的精制提纯工程项目，提供设备设计、制造、销售、服务整体解决方案。
公司基础力量雄厚，其具有无锡市北七房印染设备有限公司(大型压力容器生产厂家)基础夯实的人员团队和产业链优势，拥有D1、D2级一、二类压力容器制造资质，经过20年的发展，目前拥有北七房、前石路及前洲街道三个制造基地，总占地面积2万平方米。
研发实力是衡量创新能力的核心标准。公司拥有几十年开发经验的研发团队和一批专业生产设备与检测设备，包括研发中心、实验室、精密车床、等离子自动切割机、自动焊机、自动打磨机、喷砂房、X光焊缝检测等，通过与过滤洗涤设备制造商广泛开展技术交流与合作，不断地提高自身制造水平，并与多所科研院校开展深度的产学研合作，成立结晶过滤洗涤干燥综合实验室，突破传统精制提纯设备的限制，成功研发出锥形过滤洗涤干燥—体机、原料药过滤洗涤干燥三合一、翻转式反应结晶过滤洗涤干燥多功能机等多种型式的新型设备。
目前，公司设备种类已覆盖反应结晶、过滤洗涤、真空干燥等优势领域，先后在生物制药、原料药、农药化肥、精细化工、新材料、颜料柔料等行业与用户单位达成深度合作。
展望未来，无锡双瑞表示将继续秉承“双赢、样瑞、诚信、创新”的企业精神，坚定信心，勇担责任，开拓进取。公司真诚期待与用户合作，携手开创美好未来！
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