近日以来，随着镇痛解热等治疗药物的需求大大增加，多地药企车间积极加班加点，开足了马力，加快生产保供应。而在这一过程中，数智赋能无疑成为一大亮点。
制药装备(图片来源：制药网)
据媒体报道，在浙江温州某药企生产车间，由于政策放开，药品订单急速攀升，公司便从本月中旬开始将所有的生产线全部改为生产一重点注射液，在科技赋能下，车间的洗瓶、称量、配制、灌封、灭菌等工序全部自动完成，待完成内包和装箱后就可以等待出库。
北京某制药企业不久前开启了满负荷生产模式，生产车间内，仅依靠一条智能化生产线，便可以有条不紊得将一盒盒药品打包、装箱。
南海某药企车间内也呈现出一片忙碌的景象，全自动生产线24小时开足马力生产，将生产出来的药品，迅速打包装箱后发往全国各地。
在河北某药企的生产车间，工作人员快速把自动化生产线上的布洛芬片、复方氨酚那敏颗粒等药品进行分装、打包、入库，进一步满足市场紧缺药品供应。
在珠海一些医药企业生产制造车间，一盒盒布洛芬等退热类药品也通过24小时运作的全自动化机器，以每秒10盒的速度流畅地进行打包、装箱，持续运往指定药店……
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可以看到，为缓解“一药难求”的局面，各省市的药企正满负荷运转，并通过数智科技，助力重点药品生产提速增效，全力保障产品供应。
数字化、智能化等是制药产业现代化发展的趋势，倒逼传统药企朝着智能制造方向升级，从而满足未来医药市场更快速、更个性化的需求响应，并达到降本增效的目的。2020年以来的一场疫情造成了部分药品生产企业产能不足、企业用工荒等情况，进一步突出了制药生产过程现代化建设的重要性，其中数字化建设是当前行业迫切发展的方向。
十四五年规划和2035年远景目标的建议中也提出：推进数字产业化和产业数字化，推动数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。
系列引导政策正推动传统制药企业通过自主转型、合作等方式，加快拥抱自动化、数字化，以及建立数字化工厂。
例如，天圣制药在国家大力推进“中国制造2025”的战略下，着力推进数字化、智能化转型，建设了中药口服固体制剂数字化工厂项目，新增产能约7.9亿元/年。
泰诺麦博通过与西门子“联姻”，利用后者提供的产品和数字化解决方案，打造泰诺麦博珠海总部基地数字化工厂样板工程，进而推动旗下未来多家公司的数字化工厂建设，加快天然全人源抗体药物的产业化发展。
再比如，博安生物与默克携手，将引入后者的Bio4C™ ProcessPad数据收集可视化和分析软件平台，并与其在抗体强化工艺、连续工艺过程设备、经济适用型培养基开发、成本分析以及工艺优化方案、耗材供应预测及按需分批到货等多个领域展开全面、深入的合作，共同打造 “未来数字化工厂”。
目前，从药物研发、临床到生产制造，数字化在制药行业都有渗透。其中在生产制造环节，药企可以通过应用自动化、信息化、智能化技术，实现生产相关的机器、物料、法规、环评、质量等方面数据和要素，以及流程统一的整合。
据了解，通过实现生产智能化，药企可以达到安全合规、风险预测、质量保障等目的，并可以利用自动化物联网以及新一代通信设备，让整个生产流程可视、可控、可追踪，避免人工操作所带来一些偏差和错误，助力产业高质量发展。
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