作为世界500强企业冀中能源集团“一体两翼”发展战略的制药之翼，华北制药(以下简称华药)瞄准国际标准，正集全集团之力在打造国内领先、世界一流制药强企的征程上阔步前进。据悉，目前华药已是国内最早实施电子监管码、较早通过新版GMP认证的企业，并且形成新头孢、新制剂、青霉素、抗肿瘤、生物药五大新的产业化体系，更加开放的多方位合作，为其跨越发展奠定了坚实的基础。
作为“共和国医药长子”及一家以“人类健康至上，质量永远第一”为企业宗旨的大型企业，华药在快速发展，惠及职工的同时，始终不忘社会责任的履行，据华药股份环保部负责人近日称，依托其在生物技术方面的前沿研发成果，在废水、废气和固废治理方面，已走在同行业前列。
关键词：首创“生物脱硫——厌氧发酵”新工艺
在废水治理方面，华药依托自主研发技术，全国首创“生物脱硫——厌氧发酵”新工艺，行业领先。据悉，华药早在二十世纪八十年代，就引进国外技术治理丙丁溶剂生产废水，积极开展制药废水治理技术的研发，并于1990年成立了专门致力于制药工业污染控制技术研究的环保研究所，经过二十多年的发展，已奠定了雄厚的环保科研开发工作基础，先后成功地研发了22项专有技术，其中2项获得国家发明专利，1项获得实用新型专利，多次获得省部级科技进步奖。2004年，环保所与河北省环境科学研究院联合申办的“国家环境保护制药废水污染控制工程技术中心”通过了国家环保局的验收。
华药股份环保部负责人称，他们在引进废水治理新技术的同时，依托强大的团队研发力量，行业内最早开展制药工业废水治理工作的研究，在传统高效厌氧技术的基础上，自主开发了环流式好氧生化池专利技术，并完成集降解COD、脱色、脱氮功能的超低排放成套工艺技术探索，去除COD、氨氮效果显著，氨氮去除95%以上，实现了工业化示范工程的建设与稳定运行
伴随着华药新工业园区的建成，与其生产能力相配套的华药园区污水处理厂也同步投入使用。与以往我们见到的污水处理厂不同的是，设计别具一格，巨大的污水调节池隐藏在花园式厂房之下，公园、绿地、假山、凉亭……这个和以往概念上完全不同的污水处理厂，给人以花园般的感觉，这样的工业污水处理厂在国内可算是凤毛麟角。污水处理厂由华药规划设计院总体设计，厂区及硬件设施均按照现代化企业发展需要规划设计，可以完全满足新头孢工厂和新制剂项目全部投产后的废水处理需要，处理后排放指标优于国家相关标准要求。
关键词：行业内最早采取异味控制措施生物过滤
由于制药生产过程中使用大量的挥发性有机物（VOCs），废水处理过程中还会有氨和硫化氢挥发出来，这些物质都会导致异味产生。华药是最早采取措施进行废气处理、控制异味的制药企业，除采用化学洗涤、高效吸附、低温等离子等多项技术对废气进行处理，华药还依托其最核心的生物发酵技术进行生物过滤，消除异味。在生产环节，还采用了冷凝、活性炭纤维吸附、离子液吸收等技术控制挥发性有机物的排放，取得了显著的效果。其中依托华药自身生物发酵优势生物过滤及低温等离子技术处理污水站异味，处理效果在行业内居领先水平。
为进一步做好异味控制工作，华药与河北科技大学、南开大学等院校联合开展了环保部环保公益专项科研课题“制药行业VOCs与恶臭控制技术政策研究”，将有力推动制药行业异味控制水平的提高。
关键词：菌渣安全处置方案上亿元投建抗生素药渣处理厂
以生物发酵为主的原料药企业产生的固废主要为抗生素菌渣，华北制药遵循循环经济理念，正在依托现代生物技术，进行厌氧固体发酵处理菌渣的中试研究，旨在消除菌渣药物残留后制肥、生产沼气作为生物质能加以利用，实现菌渣的无害化、减量化和资源化。在此基础上，精心谋划建立发酵制药循环经济模式。据悉，华药以制药行业环保技术及资源再利用研究平台为依托，正在积极开展废溶媒回收、废活性炭再生、制药废渣资源化应用、危废焚烧处置、废气燃烧后热能再利用等综合利用项目，
华药股份环保部负责人告诉记者，华药集团承担了河北省重大技术创新专项“抗生素菌渣无害化、资源化成套技术集成”课题，目前该课题已经取得重大突破，以倍达公司的青霉素和头孢菌素菌渣为研究对象，已形成了“高温灭活+厌氧发酵+沼渣干燥处理”为主体工艺路线的菌渣安全处置方案。同时与哈尔滨工业大学等院校联合开展环保部环保公益专项课题“微生物制药菌渣资源化与处置污染控制技术规范与政策研究”，已列入国家环保部2012年公益项目。基于此，华药将新建抗生素药渣处理厂，预计投资上亿元，该项目将于2012年下半年启动建设，2013年投入运行。届时，华药不仅将彻底解决菌渣等固废的环境污染问题，而且还可以通过社会服务给企业创造利润，真正做到环境效益、社会效益与经济效益的统一。
关键词：产业、产品结构调整转型升级
实例：走循环型绿色环保之路
产品、产业结构调整，技术升级，实现绿色生产，是实现环保新目标的基础。
近年来，华药新项目、新技术动作频频。投巨资建设的新头孢、新制剂、人血白蛋白、免疫抑制剂、抗癌药等一系列新项目，标志着华药从原料药为主向制剂为主、从抗生素为主向新治疗领域转变的产品结构调整战役已经打响；酶法代替化学法、一步发酵代替多级发酵、直通工艺、菌种改良等一系列以生物技术为主导的技术升级也已经展开，这些转变将直接从源头控制能源消耗和污染产生量，从而实现源头的节能减排，为华药打造绿色企业奠定基础。
在华药人眼里，环保像药品的质量一样，是企业的生命，它不仅关乎企业的健康发展，也影响着整个社会的可持续发展。在二次创业、再度腾飞的进程中，华药将更加注重资源节约、环境友好企业的创建，把华药建设成为一个现代化、高科技、可持续发展的循环经济示范企业。（搜狐财经）
